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番茄酱生产线的工艺特点和主要组成设备

更新时间:2022-04-11 点击次数:567次
 
  番茄酱生产线的工艺先进,设备运行稳定,如葡萄汁,采用本公司代理的意大利气囊式压榨机,桃酱和杏酱均采用冷去核加工工艺。电气配置均采用品牌,如西门子PLC及触摸屏。
 
  一、番茄酱生产线的工艺特点:
 
  1、番茄酱固形物含量大于4.0%,才可用于浓缩加工。番茄成熟度必须达到90%以上。
 
  2、破碎为预煮时受热快而均匀,去籽为防止打浆时打碎种籽,若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。整套番茄酱生产线设备小型西红柿酱灌装设备厂家。
 
  3、预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃~90℃,以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性,免使果胶物质降价变性,而降低酱体的粘稠度和涂布性。
 
  4、经浓缩的酱体须加热至90℃~95℃随即装罐,容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶,现有用塑料杯或牙膏形塑料管,将番茄沙司作为调料来包装的。装罐后随即排气密封。
 
  二、番茄酱生产线的组成设备:
 
  抽提泵→调配罐→杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机)→隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱。
 
  三、番茄酱生产线的工艺方法:
 
  番茄酱生产线-----从新鲜番茄开始到5-220L无菌大袋灌装;
 
  包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。