碳酸饮料生产线设备

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碳酸饮料生产线设备

产品时间:2024-07-17

简要描述:

碳酸饮料生产线设备用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产,在一机上实现冲瓶灌装封盖。整机设计科学合理,外形美观,功能齐全操作维修方便,自动化程度高。综合采用意大利、德国不错的技术。灌装速度快,液面控制稳。无瓶时不灌装,冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭,并有自动冲洗等不错的自控技术。整体设计科学合理,外表美观维修方便悬挂式卡瓶口输送结构,更换瓶型更方便,快捷省力主机采用不错的的PLC可编程自动控制。

  碳酸饮料生产线设备
 
碳酸饮料生产线设备主要特点 :
 
  I. 进瓶机构
 
  1) 风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。
 
  2) 进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构,取消了进瓶螺杆及输送链,更换瓶形无须更换及调整任何零件。
 
  3) 设有气动挡瓶装置。
 
  II. 冲瓶机
 
  1) 旋转盘全部用不锈钢ANSI304焊接而成。
 
  2) 大型平面带齿轴承,运转平稳、可靠。
 
  3) 采用本公司*的翻转式瓶夹,瓶夹卡住瓶颈部位,避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ANSI304制造,卫生、耐用。
 
  4) 采用高效喷雾喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗*并节约冲瓶用水。
 
  5) 采用冲瓶喷嘴升降机构,喷嘴插入瓶中进行冲洗,使冲洗效果达到*,同时zui大程度的减少冲瓶用水量,更适应大瓶的生产需求。
 
  6) 瓶夹及翻转机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。
 
  7) 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
 
  III. 过渡拨轮
 
  1) 采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮,变换瓶形无须调整设备高低,也无须更换及调整任何零件 .
 
  IV. 灌装机
 
  1) 旋转盘全部采用不锈钢ANSI304制造。
 
  2) 大型平面带齿轴承,运转平稳、可靠。
 
  3) 灌装方式为等压灌装。
 
  4) 高精度、高速液位灌装阀,液位精度≤±2mm。
 
  5) 采用环形液缸,液缸液位由磁浮子液位计控制。
 
  6) 采用提升气缸瓶升降机构,并采用卡瓶口瓶夹及预罩夹住瓶口,变换瓶形无须更换及调整任何零件。
 
  7) 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
 
  V. 旋盖机
 
  1) 磁性恒扭矩旋盖头,旋盖效果稳定可靠,封盖次品率≤0.2%。
 
  2) 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效的避免无盖瓶的出现。
 
  3) 设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少盖子的损耗。
 
  4) 高效离心式理盖方式,盖磨损小。
 
  5) 理盖器设有缺盖检测机构,用于控制瓶盖提升机启停。
 
  VI. 出瓶拨轮
 
  1) 采用托瓶底传送方式,瓶底托板为一螺旋下降曲线,变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。
 
  VII. 出瓶输送链
 
  1) 传动电机采用变频调速,与三合一灌装机保持同步,可有效防止瓶子翻倒。
 
  2) 出瓶输送链上装有光电开关,当出现堵瓶时,可控制三合一灌装机减速并停机。
 
  VIII. 机架
 
  1) 机架由优质碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理及喷涂,表面覆盖不锈钢板(SUS304)。
 
  2) *采用不锈钢台面板过孔拉伸结构,配合O形密封圈,使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。
 
  3) 三合一机传动系统位于机架台面下,由一台主电机拖动,采用齿轮传动方式。
 
  4) 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

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